自動化檢測生力軍???

平面度是指基片具有的宏觀凹凸高度相對理想平面的偏差,而平面度誤差的測量是一般機械制造行業主要的檢測項目。中國南車集團下屬某公司生產的剎車系統產品中,主要的滑閥及滑閥套(圖1)平面度檢測為三坐標抽檢方式。該檢測方法存在操作步驟復雜、檢測時間長、檢測效率低無法滿足全檢的要求。
我公司根據客戶技術需求及現場工況研發了滑閥及滑閥套系列電渦流自動平面度檢測設備(圖2)。該設備主要用于滑閥及滑閥套產線上平面度的檢測,設備運行穩定、檢測可靠、操作方便、設備數據可遠傳至企業MES/ERP系統。
圖1 檢測工件圖
圖2 電渦流平面度檢測儀
該電渦流平面度檢測儀使用8個電渦流傳感器,對被測工件的八個點進行測量,通過相應的平面擬合算法完成平面度的測量。其軟件控制系統(軟件界面如圖3)的主要功能是實現對被測滑閥及滑閥套位置點的采集,處理以及運算;對整個系統進行統一控制。平面度檢測測量精度不低于±3μm。
圖3 主軟件界面
對被測滑閥及滑閥套測量點數據進行記錄,輸出平面度數據并記錄,并可按日期查詢(圖4)。
圖4 數據記錄界面
實時監控測量點傳感器連接情況以及運行情況;傳感器安裝位置指示(圖5)。
圖5 傳感器運行及位置監測
客戶可根據實際生產及質量要求設置傳感器位置的最大偏差值和合格值。位置偏差是相對于校驗標準板。合格值表示被測物的平面度大于設定的合格值時,此被測物為不合格,反之合格。
用戶評語:
該平面度檢測儀使用至今,運行穩定,處理速度快,且檢測精度達到3μm,極大的提高了我們的檢測效率,同時保證了產品的質量,也為我們后續的質量控制提供了充實的數據基礎。